Come produttore professionale di attrezzature per stampaggio polpa, Agico si impegna a fornire soluzioni di produzione di vassoi di uova efficienti, stabili e altamente automatizzate ai clienti in tutto il mondo. Abbiamo progettato una varietà di linee di produzione del vassoio per le uova per soddisfare le esigenze dei clienti di varie dimensioni e requisiti di produzione. Il nostro prodotto di punta, con un risultato fino a 6.000 vassoi di uova all'ora, è progettato per soddisfare le esigenze di capacità di produzione estremamente elevate di grandi produttori di pollame e uova in scala -, grandi fattorie in scala - e grandi produttori in scala - di prodotti per imballaggi ambientali.
Questa linea integra una suite completa di attrezzature, dall'elaborazione delle materie prime alla confezione di prodotti finiti. La sua potenza elevata, il basso consumo di energia, l'automazione avanzata e i costi minimi del lavoro lo rendono una scelta ideale per le moderne imprese che cercano investimenti elevati, elevati risultati e alta efficienza.
Composizione delle apparecchiature core e sinergia efficiente della linea di produzione completa
La linea di produzione completa di Agico, in grado di produrre 6.000 vassoi di uova all'ora, è più che una semplice combinazione di singoli pezzi di attrezzatura; È un intero meticolosamente progettato e ottimizzato. Forniamo ai clienti un progetto chiavi in mano, garantendo una transizione senza soluzione di continuità da un cartone per rifiuti a un vassoio di uova finito.
Sistema di polpetta efficiente
La linea di produzione inizia con una pulce altamente efficiente. Questo sistema trasforma carta riciclata, cartone e altre materie prime attraverso una serie di processi, tra cui triturazione, rimozione dell'impurità, macinazione fine e polpetta, in un'alta polpa di qualità - con una coerenza stabile e contenuto di fibre uniformi. Ciò garantisce una qualità e una forza coerenti nella successiva modanatura del vassoio per uova. Per soddisfare l'elevata capacità produttiva di 6.000 pezzi all'ora, il nostro sistema di polpetta offre una maggiore produttività e tempi di ciclo più rapidi.
Macchina per formatura del vassoio per uova completamente automatico
Questo è il nucleo dell'intera linea di produzione. La nostra macchina da forme di velocità - alta utilizza la doppia avanzata -} o Multi - stazione a vuoto tecnologica, accoppiata con una frequenza di precisione - per produrre una frequenza di precisione ad alta velocità. Il suo sistema di controllo automatizzato regola con precisione i parametri come il livello del vuoto e i tempi di adsorbimento per ospitare diverse paste e dimensioni del vassoio delle uova, garantendo la qualità di ciascun prodotto.
Multi - layer, High - Sistema di asciugatura dell'efficienza
Dopo la formazione, i vassoi di uova bagnati contengono una quantità significativa di umidità e devono sottoporsi a un processo di essiccazione. L'essiccazione dell'aria naturale tradizionale o l'asciugatura a livello {1- non è sufficiente per volumi di produzione così elevati. Agico utilizza il livello Multi -, reciproco o tunnel - Type Energy - Salvataggio delle linee di essiccazione. Questo sistema di essiccazione utilizza la circolazione dell'aria calda e la sua struttura interna è stata ottimizzata attraverso le tecniche CFD, con conseguente distribuzione di calore estremamente uniforme e un consumo di energia significativamente ridotto. I vassoi di uova bagnati passano lentamente attraverso il forno essiccante su un nastro trasportatore, essendo uniformemente e completamente essiccato. Il contenuto di umidità dei vassoi di uova cotti finali è strettamente controllato all'interno della gamma specificata, garantendo la loro durezza e tenacità.
Attrezzatura automatizzata di imballaggi e pallettizzazione
I vassoi di uova secchi, ad alta temperatura, passano attraverso un trasportatore di raffreddamento. Un dispositivo di conteggio e impilamento automatizzato si accumula con precisione i vassoi in base a un numero preimpostata (ad es. 30 per stack). Infine, un packer automatico avvolge i vassoi con pellicola o insaccamento, creando unità pulite e uniformi per una facile conservazione e trasporto. Questo processo libera completamente la manodopera, evita il lavoro ripetitivo in ambienti di temperatura - alti e migliora significativamente la comparsa del prodotto finito.
Perché scegliere la linea di produzione automatica del vassoio automatico di Agico - all'ora?
Investire in una linea di produzione di volume - alta è una decisione significativa. La linea di produzione 6000 di Agico offre vantaggi senza pari:
La capacità di produzione estrema e significative economie di scala: con una capacità di 6.000 unità all'ora, output giornaliero (basato su un programma di produzione da 20 - ore) possono raggiungere 120.000 unità, risultando in una produzione annuale significativa. Questa capacità di produzione in scala ti aiuta a catturare rapidamente la quota di mercato, soddisfare gli ordini di grandi volumi, ridurre significativamente i costi di produzione per prodotto e stabilire una forte competitività del mercato.
Dipendenza da lavoro estremamente bassa, riduzione dei costi e crescente efficienza: l'intera linea di produzione è altamente automatizzata, che non richiede praticamente alcun intervento umano dal trasferimento di liquami, dalla formazione, dalla demolizione, dall'essiccazione, dall'imballaggio e dal pallettizzazione. Sono necessari solo 3 - 5 operatori per monitorare il funzionamento delle apparecchiature, eseguire il caricamento necessario e condurre ispezioni finali del prodotto. Ciò riduce in modo significativo i costi di lavoro e di gestione a lungo termine, riduce la dipendenza da lavoratori qualificati e garantisce processi di produzione standardizzati e stabili.
Energia avanzata - Tecnologia di risparmio e bassi costi operativi: il consumo di energia è stato una considerazione fondamentale fin dall'inizio del nostro design. Il sistema di asciugatura utilizza la tecnologia di isolamento e recupero del calore multi -, migliorando significativamente l'utilizzo del calore. Il motore principale utilizza il controllo della frequenza variabile per - Domanda di alimentazione, ottimizzando l'uso di elettricità e risorse idriche. Ciò consente alla linea di produzione di ottenere un output Ultra - mantenendo l'industria - il principale consumo di energia per unità di prodotto, risparmiando ogni centesimo nei costi operativi.
Eccellente qualità del prodotto e forte competitività: la produzione altamente automatizzata garantisce una qualità del prodotto estremamente costante. Ogni vassoio ha le stesse dimensioni, forma e carico - capacità del cuscinetto, risultando in un aspetto pulito ed esteticamente piacevole e una rottura minima. Questa qualità coerente e affidabile ti farà guadagnare la fiducia dei clienti finali - e stabiliranno una forte immagine del marchio.
Elevato ritorno sugli investimenti e un futuro promettente: nonostante l'investimento iniziale relativamente elevato, l'eccezionale efficienza di questa linea di produzione, i costi variabili estremamente bassi (lavoro ed energia) e una qualità del prodotto superiore garantiscono un periodo di rimborso rapido e generano profitti sostanziali e sostenuti. Sia che tu lo stia utilizzando per ridurre i costi di imballaggio per il proprio uso o la vendita esternamente i vassoi delle uova, questo è un investimento a termine altamente redditizio, lungo -.
Sistema completo di supporto al servizio professionale
Agico comprende che anche le attrezzature più avanzate richiedono un supporto di servizio professionale. Promettiamo più di un semplice vendita di apparecchiature Time -; Promettiamo una lunga partenariato a termine - durante l'intero ciclo di vita dell'attrezzatura.
Installazione e messa in servizio professionale
Dopo la firma del contratto, assemberemo un team tecnico professionale composto da ingegneri meccanici ed elettrici esperti per visitare il sito del cliente. Questi ingegneri saranno pienamente responsabili dello disimballaggio e dell'accettazione di tutte le attrezzature, fornendo assistenza di base, installazione, cablaggio e messa in servizio completa. Questo è un processo rigoroso, garantendo che ogni vite e ogni filo siano correttamente allineati.
I nostri tecnici non lasceranno il sito senza il consenso del cliente fino a quando l'attrezzatura non sarà stata commissionata con successo e produce prodotti stabili e qualificati e hanno ricevuto una conferma scritta dal cliente. Dopo una messa in servizio di successo, forniremo al cliente un rapporto di test scritta dettagliata, inclusi dati chiave come capacità di produzione, consumo di energia e tasso di qualificazione del prodotto, come prova ufficiale dell'accettazione delle attrezzature.
Formazione sistematica e supporto tecnico
Durante l'installazione e il periodo di messa in servizio, i nostri ingegneri fungono da formatori. Forniamo mani - ON, formazione sistematica per i tuoi operatori e personale di manutenzione, coprendo la struttura e i principi delle attrezzature, le procedure operative, la manutenzione quotidiana, la risoluzione dei problemi comuni e le norme di sicurezza, garantendo che il team possa gestire in modo indipendente, in modo sicuro ed efficiente l'intera linea di produzione.
Completo dopo - Servizi di monitoraggio delle vendite e per tutta la vita
Politica di garanzia: Offriamo una garanzia di qualità solida. La tua attrezzatura viene fornita con una garanzia gratuita di una - anni dalla data dell'installazione e della messa in servizio di successo (escluse parti di usura come sigilli e filtri e guasti anormali causati da un funzionamento improprio). Durante il periodo di garanzia, forniamo servizi di sostituzione e riparazione di parti gratuite per eventuali guasti di attrezzatura causati da problemi di qualità intrinseca.
Servizio a vita: Il nostro servizio non termina dopo il periodo di garanzia di uno -. Implettiamo un sistema di "servizio di monitoraggio a vita". Successivamente, addebitiamo solo parti di sostituzione e, a nostra discrezione, spese di viaggio di servizio tecnico, fornendo un supporto tecnico illimitato. Hai sempre un supporto tecnico affidabile.
Sistema di ispezione proattiva: Rendiamo le ispezioni una parte fondamentale del nostro lavoro di manutenzione quotidiano. La nostra azienda invia regolarmente team di ispezione, ingegneri e tecnici con esperienza principalmente, e talvolta persino progettisti di base, ai siti degli utenti per condurre "controlli sanitari" sulle attrezzature operative. Verifichiamo l'usura dei componenti critici, stringiamo parti sciolte e aggiorniamo e ottimizziamo i programmi di controllo per prevenire potenziali problemi.
Ancora più importante, durante queste ispezioni, ascoltiamo attentamente le domande pratiche e i preziosi suggerimenti sollevati dagli utenti in prima linea e dal personale di manutenzione. Questo feedback dalla linea di produzione è la fonte più importante di miglioramento continuo e innovazione per i nostri prodotti, spingendoci a migliorare continuamente la funzionalità, la qualità e l'affidabilità del prodotto.
Risposta rapida e disponibilità dei pezzi di ricambio
Abbiamo istituito una rete di fornitura di pezzi di ricambio globale per garantire una rapida consegna di pezzi di ricambio comunemente usati. Se riscontri un problema che non può essere risolto da remoto, risponderemo immediatamente e spediremo i tecnici al tuo sito il più rapidamente possibile per ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire una produzione continua.
In breve, la linea di produzione di 6.000 uova all'ora di Agico è più di un semplice equipaggiamento; È un ecosistema completo che crea valore per te. Rappresenta scala, efficienza, qualità e affidabilità. Supportata dal nostro impegno di servizio completo, attento e per tutta la vita, è la tua arma finale per entrare nel mercato dei prodotti di prodotti a base di polpette - in scala o aggiornare la capacità di produzione esistente. Ti invitiamo sinceramente a visitare la fabbrica di Agico o i siti dei clienti esistenti per assistere all'eccezionale prestazione di questo "gigante della produzione" di persona.
Specifica della linea di produzione automatica del vassoio automatico
| Modelli di linea di produzione | Output (P/H) | Macchina per impulsi | Macchina per vassoio per uova | Tipo di asciugatura |
|---|---|---|---|---|
| ZMDT5 × 12-6000T | 6000 | ZDS6 (6m³) | DT5 × 12 (60 stampi) | Ingegneria Civile |
| ZMDT5 × 12-6000J1 | Metallo a strato singolo | |||
| ZMDT5 × 12-6000J6 | Metallo multistrato |
Tabella di consumo di 6000 pezzi/h Linea di produzione del vassoio per uova
| Modelli | Tipo di asciugatura | Materiale (kg/h) | Potenza (KW/H) | Carburante (kg/h) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carta | Acqua | Carbone | Gas (m³/h) | Diesel | GPL | |||
| ZMDT5 × 12-6000T | Ingegneria Civile | 510 | 1530 | 158 | 208 | 92-103 | 77-87 | 77-87 |
| ZMDT5 × 12-6000J1 | Metallo a strato singolo | 158 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
| ZMDT5 × 12-6000J6 | Metallo multistrato | 158 | 92-103 | 77-87 | 77-87 | |||
Note:
1. I dati di cui sopra vengono calcolati in base al peso di ciascun vassoio di uova di 100 g.
2. I dati sopra vengono calcolati come polpa pura senza aggiungere polvere di pietra. Se viene aggiunto il 20-30% di polvere di pietra, il consumo effettivo di carta è il 70-80% dei dati di cui sopra.
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