Attrezzatura da vassoio per uova da 1500 pezzi/h in Ruanda

La linea di produzione del vassoio di uova ZMDT4*1 ordinata da un cliente ruandese ha completato con successo l'installazione e la messa in servizio remote ed è ora ufficialmente operativa. Progettata con una capacità standard di 1.500 vassoi di uova all'ora, la linea ha eseguito in modo affidabile nel funzionamento effettivo, producendo alti vassoi - di qualità uova che soddisfano completamente le aspettative dei clienti.

Dalle negoziazioni iniziali alla selezione e alla finalizzazione delle attrezzature, dallo sviluppo di soluzioni tecniche alla messa in servizio e messa in servizio remote, abbiamo costantemente dato la priorità al servizio clienti, fornendo supporto tecnico online completo, efficiente e gratuito durante l'intero processo, garantendo un'esperienza di servizio professionale e conveniente per i clienti indipendentemente dalla distanza geografica.

Nella fase iniziale del progetto, il cliente ruandese aveva requisiti specifici per l'equipaggiamento di produzione del vassoio di uova stampato in polpa: una produzione di 1.500 vassoi di uova all'ora, alta stabilità, facilità di funzionamento e bassi costi di manutenzione. Dopo diversi round di in - discussioni di profondità, abbiamo consigliato la linea di produzione ZMDT4*1. L'attrezzatura, con la sua comprovata progettazione del processo, prestazioni affidabili e eccellente adattabilità, alla fine ha vinto l'approvazione del cliente.

Prima ancora che il contratto fosse firmato, il nostro team tecnico ha spiegato in modo proattivo la struttura dell'attrezzatura, il processo di produzione e i punti di controllo critici al cliente attraverso la videoconferenza, la condivisione di documenti tecnici e le dimostrazioni del modello 3D, consentendo loro di comprendere appieno le funzioni e i vantaggi dell'attrezzatura senza vedere effettivamente l'attrezzatura.

Dopo aver confermato l'accordo di cooperazione, entrambe le parti sono passate rapidamente in avanti con la fase di produzione delle attrezzature. Durante questo periodo, abbiamo tenuto informato il cliente dei progressi della produzione e li abbiamo invitati ad osservare il processo di assemblaggio delle apparecchiature in tempo reale tramite video remoto, rafforzando ulteriormente la loro fiducia.

Allo stesso tempo, abbiamo adattato alcuni moduli di apparecchiatura agli standard di elettricità locale del Ruanda, alla disponibilità di materie prime (come carta da scarto o polpa di canna da zucchero) e capacità dell'operatore per garantire l'implementazione del sistema regolare nella fabbrica del cliente.

Una volta che l'attrezzatura è arrivata alla fabbrica del cliente in Ruanda, è iniziata la vera sfida: come completare l'installazione e la messa in servizio dell'intera linea di produzione senza il supporto dell'ingegnere del sito -?

Sfruttando la nostra esperienza di servizio remota accumulata nel corso degli anni, abbiamo assemblato un team di supporto tecnico composto da ingegneri elettrici, progettisti meccanici e specialisti di processo. Attraverso la videoconferenza - Definizione alta, la condivisione della schermata temporale - e i sistemi operativi remoti, passo - di - Guida al passo dei nostri clienti attraverso le attività di installazione di base, incluso il posizionamento delle apparecchiature, le connessioni per tubazioni, la connessione di alimentazione e la configurazione della linea di gas.

La fase di messa in servizio è particolarmente critica, poiché qualsiasi deviazione dei parametri può influire sulla qualità del prodotto e l'efficienza della produzione. Ci concentriamo sul controllo remoto sistematico e meticoloso dei seguenti aspetti chiave:

 Regolazione della calibrazione e del posizionamento dell'interruttore di prossimità: Garantisce un posizionamento preciso per l'apertura e la chiusura della muffa, nonché la manipolazione e lo scarico di materiali robotici, per prevenire l'ingranaggio o le collisioni della muffa;

 Impostazione dei parametri del relè di tempo: Coordina i tempi di pressione a caldo, formazione, trasporto e altri processi per garantire un funzionamento continuo e stabile della linea di produzione;

 Ottimizzazione del routing dei cavi e eliminazione dell'interferenza del segnale: Standardizza l'isolamento tra i circuiti di tensione - High - e bassi - per migliorare la stabilità della comunicazione del sistema;

 Regolazione della concentrazione di liquame e controllo del vuoto di stampaggio: Osservando i risultati del flusso di liquami e dello stampaggio attraverso i video, guidiamo i clienti nella regolazione del rapporto di liquame e nel tempo di aspirazione per ottenere uno spessore della parete del vassoio di uova uniforme e soddisfare gli standard di resistenza specificati.

Durante tutto il processo di messa in servizio remoto, il team del cliente ha dimostrato una cooperazione ed esecuzione eccezionali. Entrambe le parti hanno superato numerose sfide, tra cui differenze di fuso orario, barriere linguistiche e stabilità della rete, alla fine raggiungendo una prima avvio di successo -. Il cliente ha catturato la propria gioia e la loro soddisfazione poiché il primo lotto di vassoi di uova veniva demolito, essiccato e modellato con successo e accuratamente arrotolato dalla linea di produzione.

Tuttavia, il nostro servizio non finisce con il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Comprendiamo quel lungo termine -, la capacità di produzione stabile è ciò che i nostri clienti cercano veramente. Pertanto, manteniamo il supporto online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, fornendo risposte rapide e professionali a ogni domanda del cliente -, sia che si tratti di domande sull'operazione dell'attrezzatura o elaborazioni -.

Inoltre, abbiamo stabilito un profilo di apparecchiatura dedicato, fornire regolarmente promemoria di manutenzione e raccomandazioni di utilizzo e offrire servizi di risoluzione dei problemi remoti per ridurre al minimo i tempi di inattività non pianificati e garantire una produzione continua.

Guardando indietro a questa collaborazione con il nostro cliente ruandese, lo vediamo non solo come esempio di esportazione delle attrezzature, ma anche come esempio di successo di un servizio tecnico completo. La linea di produzione del vassoio di uova ZMDT 4*1, con le sue eccellenti prestazioni e affidabilità, fornisce una solida base per migliorare l'efficienza della produzione, ridurre l'intensità del lavoro e ottenere una grande produzione in scala -. Il nostro supporto tecnico online coerente e gratuito incarna davvero il nostro cliente - First Service Philosophy.

Sceglierci significa scegliere non solo un partner a termine - di qualità elevato, ma anche un partner a termine - lungo, lungo. Ci impegniamo a lavorare nella mano con ogni cliente, fornendo loro attrezzature sofisticate e stabili e un servizio tempestivo e completo per aiutarli a creare continuamente valore nella produzione di vassoi di uova e nel più ampio settore della modanatura della polpa.